Хасунг-високо вакуумска опрема за континуирано ливење племенитих метала

 

1. Тип: Вертикални, аутоматска контрола, аутоматско грејање.

2. Укупан напон напајања: трофазни 380В, 50Хз трофазни

3. Снага грејања: 20КВ

4. Метода грејања: индукционо грејање (бешумно)

5. Капацитет: 8 кг (злато)

6. Време топљења: 3-6 минута

7. Максимална температура: 1600 степени Целзијуса

6. Пречник бакарне шипке: 6-10м

7. Степен вакуума: Хладно стање<6 67× 10-3Па

8. Температура: 1600 ℃

9. Брзина повлачења бакарне шипке: 100-1500 мм / мин (подесиво)

10. Ливени метали: злато, сребро, бакар и материјали од легура.

11. Начин хлађења: Водено хлађење (температура воде 18-26 степени Целзијуса)

12. Режим управљања: Сиеменс ПЛЦ + интелигентна контрола на екрану осетљивом на додир

13. Величина опреме: 2100 * 1280 * 1950 мм

14. Тежина: Приближно 1500 кг. Висок вакуум: приближно 550 кг.

 

 

1. Тело пећи: Тело пећи има вертикалну двослојну структуру хлађену водом. Поклопац пећи се може отворити ради лакшег уметања лонаца, кристализатора и сировина. На горњем делу поклопца пећи налази се прозорчић за посматрање који може да посматра стање растопљеног материјала током процеса топљења. Прирубнице индукционих електрода и прирубнице вакуумског цевовода су симетрично распоређене на различитим висинским позицијама у средини тела пећи како би се увеле спојнице индукционих електрода и повезале са вакуумском јединицом. Доња плоча пећи је опремљена потпорним оквиром за лончић, који такође служи као фиксна гомила за прецизно фиксирање положаја кристализатора, обезбеђујући да централна рупа кристализатора буде концентрична са заптивним каналом на доњој плочи пећи. У супротном, шипка за вођење кристализације неће моћи да уђе у унутрашњост кристализатора кроз заптивни канал. На носећем оквиру налазе се три водено хлађена прстена, који одговарају горњем, средњем и доњем делу кристализатора. Температура сваког дела кристализатора се прецизно контролише контролисањем брзине протока расхладне воде. На носећем оквиру се налазе четири термоелемента који се користе за мерење температуре горњег, средњег и доњег дела лончића и кристализатора. Интерфејс између термопарова и спољашње стране пећи налази се на доњој плочи пећи. Контејнер за пражњење се може поставити на дно потпорног оквира како би се спречило да температура растопа тече директно из чистача и изазове оштећење тела пећи. Такође постоји одвојива мала груба вакуумска комора у средишњем положају на доњој плочи пећи. Испод грубе вакуумске коморе налази се органска стаклена комора којој се може додати антиоксидационо средство да би се побољшало вакуумско заптивање фине жице. Материјал може постићи антиоксидациони ефекат на површини бакарне шипке додавањем антиоксидационог агенса у шупљину органског стакла.

 

2. Лонац и кристализатор: Лонац и кристализатор су направљени од графита високе чистоће. Дно лончића је конусно и навојима је повезано са кристализатором.

 

 

1. Роотс пумпа

2. Пнеуматски високовакумски диск вентил

3. Електромагнетни високовакуумски вентил за надувавање

4. Високи вакуум мерач

5. Низак вакуум мерач

6. Тело пећи

7. Пнеуматски високовакумски одбојни вентил

8. Хладна замка

9. Дифузиона пумпа

 

4. Механизам за цртање и намотавање: Континуирано ливење бакарних шипки састоји се од водећих точкова, прецизних вијчаних шипки, линеарних вођица и механизама за намотавање. Водећи точак има улогу вођења и позиционирања, а прва ствар кроз коју бакарна шипка пролази када изађе из пећи је точак за навођење. Штап за вођење кристализације је фиксиран на прецизни вијак и уређај за линеарну вођење. Бакарна шипка се прво извлачи из тела пећи (претходно извучена) кроз линеарно кретање шипке за вођење кристализације. Када бакарна шипка прође кроз водећи точак и има одређену дужину, веза са шипком за вођење кристализације може се прекинути. Затим се фиксира на машину за намотавање и наставља да извлачи бакарну шипку кроз ротацију машине за намотавање. Серво мотор контролише линеарно кретање и ротацију машине за намотавање, која може прецизно контролисати континуирану брзину ливења бакарне шипке.

 

5. Ултразвучно напајање система за напајање усваја немачки ИГБТ, који има ниску буку и уштеду енергије. Бунар користи инструменте за контролу температуре за програмирано грејање. Пројектовање електричног система

Постоје прекострујни, пренапонски повратни и заштитни кругови.

 

6. Контролни систем: Ова опрема усваја потпуно аутоматски контролни систем са екраном осетљивим на додир са вишеструким уређајима за праћење за прецизну контролу температуре пећи и кристализатора, постижући дугорочне стабилне услове потребне за континуирано ливење бакарне шипке; Вишеструке заштитне радње се могу извршити кроз опрему за праћење, као што је цурење материјала узроковано високом температуром пећи, недовољним вакуумом, водом под притиском или недостатком, итд. Опрема је једноставна за руковање и главни параметри су подешени

 

Постоје температура пећи, температура горњег, средњег и доњег дела кристализатора, брзина претходног извлачења и брзина извлачења раста кристала

И разне вредности аларма. Након подешавања различитих параметара, у процесу производње континуираног ливења бакарне шипке, све док је обезбеђена сигурност

Поставите шипку за вођење кристализације, ставите сировине, затворите врата пећи, одрежите везу између бакарне шипке и шипке за вођење кристализације и повежите је са машином за намотавање.