Добро вођени производи, група квалификованих прихода и бољи постпродајни производи и услуге; Такође смо уједињена велика породица, сви људи се држе пословне цене „уједињења, посвећености, толеранције“ за висок квалитет за висококвалитетну машину за израду прстења за накит/машину за ливење накита. Радујемо се развоју сарадње са вама. Не заборавите да нас контактирате за више детаља.
Добро вођени производи, група квалификованих прихода и бољи постпродајни производи и услуге; Такође смо уједињена велика породица, сви људи се држе пословне цене „уједињење, посвећеност, толеранција“ заКинеска машина за израду прстенова за накит високог квалитета / машина за ливење накита, Ако нам доставите списак производа који вас занимају, заједно са маркама и моделима, можемо вам послати понуде. Пошаљите нам директно е-пошту. Наш циљ је да успоставимо дугорочне и обострано профитабилне пословне односе са домаћим и страним клијентима. Радујемо се вашем брзом одговору.
Хасунг аутоматске машине за вакуумско ливење у поређењу са другим компанијама
Машина за ливење серије TVC је најиновативнија у најновијој генерацији машина за ливење под притиском и вакуумом на светском тржишту. Користе генераторе ниске фреквенције, а контрола снаге је пропорционална и њоме се у потпуности управља помоћу рачунара. Оператор једноставно ставља метал у лончић, поставља цилиндар и притиска дугме! Модел серије „TVC“ долази са 7-инчним екраном у боји осетљивим на додир. Током процеса спајања, рад је постепен.
Аутоматски процес:
Када се притисне дугме „Ауто“, вакуум, инертни гас, грејање, јако магнетно мешање, вакуум, ливење, вакуум са притиском, хлађење, сви процеси се изводе помоћу једног тастера.
Без обзира на врсту и количину злата, сребра и легуре, фреквенција и снага се модулишу. Када растопљени метал достигне температуру ливења, рачунарски систем подешава загревање и емитује нискофреквентне импулсе како би детектовао мешање легуре. Када се достигну сви подешени параметри и температура се стабилизује на максималном одступању од ± 4°C, ливење почиње аутоматски, након чега следи снажно струјање метала инертним гасом.
Машина за ливење серије ТВЦ једна је од најиновативнијих машина за ливење под притиском и вакуумом најновије генерације на светском тржишту.
Користе генераторе ниске фреквенције, а контрола снаге је пропорционална и њоме у потпуности управља рачунар.
Оператор једноставно ставља метал у лончић, поставља цилиндар и притиска дугме!
Модел серије „TVC“ долази са 7-инчним екраном у боји осетљивим на додир.
Током процеса спајања, операција је постепена.
Без обзира на врсту и количину злата, сребра и легуре, фреквенција и снага су модулисане.
Када растопљени метал достигне температуру ливења, рачунарски систем подешава загревање и емитује нискофреквентне импулсе како би детектовао мешање легуре.
Када се достигну сви подешени параметри и температура се стабилизује на максималном одступању од ± 4°C, ливење почиње аутоматски, након чега следи снажно струјање метала инертним гасом.
| Број модела | HS-TVC1 | HS-TVC2 | HS-TVC4 | HS-TVC6 | HS-TVC8 |
| Напон | 220V једнофазни / 380V трофазни 50/60Hz | 380V 3 фазе, 50/60Hz | |||
| Напајање | 10 kW | 15 kW | 20 kW | ||
| Макс. температура | 1500°C | ||||
| Време топљења | 2-3 мин. | 3-5 мин. | 3-5 мин | 3-5 мин. | 4-6 мин. |
| Заштитни гас | Аргон / Азот | ||||
| Притисак | 0,1-0,3 МПа (подесиво) | ||||
| Тачност температуре | ±1°C | ||||
| Капацитет (злато) | 1 кг | 2 кг | 4 кг | 6 кг | 8 кг (злато) |
| Макс. величина боце | 4″x10″ / 5″x12″ | 5″x12″/6,3″x12″ | 6,3″x12″ | 8,6″x12″ / 10″x13″ | |
| Вакуум пумпа | Висококвалитетна вакуум пумпа/немачка вакуум пумпа, степен вакуума – 100KPA (опционо) | ||||
| Примена | Злато, К злато, сребро, бакар и друге легуре | ||||
| Метод рада | Једнокључна операција за завршетак целог процеса, POKA YOKE систем без порука | ||||
| Тип хлађења | Хладњак воде (продаје се засебно) или текућа вода | ||||
| Димензије | 680*880*1230 мм | ||||
| Тежина | приближно 150 кг | приближно 150 кг | приближно 160 кг | приближно 180 кг | приближно 250 кг |




Методе ливења
Уобичајене методе ливења су:
ливење пламеном
индукционо ливење
ливење под вакуумским притиском
Ливење пламеном
Ливење пламеном је најтрадиционалнија метода ливења и вероватно је најчешћа и јефтинија. Ова метода је била корисна за развој техника ливења, али се не уклапа добро са законским и техничким захтевима данашњег тржишта. Ова техника се заснива искључиво на компетенцији и вештини оператера: употреба ове технике захтева способност контроле пламена, добро познавање обраде метала, као и осетљивост и пажљивост у раду. Иако је тачно да су многи оператери прави мајстори ове технике, сматрамо да ова техника неће гарантовати репродуктивност и константан ниво квалитета. А ако је процес, као што је овај, у потпуности заснован на вештини и компетенцији оператера, он није флексибилан процес, а флексибилност је суштински захтев за модерне зуботехничке лабораторије. Процес би, заиста, требало да буде репродуктивн без обзира на компетенцију оператера. Поред тога, метода ливења пламеном не дозвољава сертификацију и документовање процеса ливења помоћу аутоматских система за контролу процеса.
Индукционо ливење
Индукционо ливење је свакако представљало пробој у сектору ливења, али упркос томе, техника има неке карактеристике које онемогућавају њену рационалну и организовану употребу у лабораторији зубних техничара. Индукциони систем је полуаутоматске природе и цео процес, као и ливење пламеном, зависи од вештине оператера. Чињеница је да оператер има задатак да процени да ли је топљење било исправно и да активира центрифугални уређај. „Стога се репродуктивност и константан ниво квалитета не могу гарантовати коришћењем ове технике. Индукционо ливење је веома брзо. Метална легура се загрева изнутра ка споља. Техничка природа индукционог система онемогућава стабилизацију температуре легуре током времена или блокирање повећања температуре. Центрифугални притисак је једносмеран и многе машине за индукционо ливење немају вакуумски систем, стога ваздух који се налази у јединици може изазвати порозно ливење.“
Ливење под вакуумским притиском
Ливење под вакуумским притиском одувек се сматрало висококвалитетним поступком ливења, међутим његова популарност је остала ограничена све до средине 90-их због чињенице да температуре које су ови уређаји постизали нису биле погодне за топљење и ливење нових стоматолошких легура. Касније је развијена нова генерација уређаја који су били способни да топе легуре основних метала, полудрагоцених, паладијских и племенитих стоматолошких легура.
Машине за ливење под притиском марке Хасунг у вакууму имају одличну контролу температуре топљења, производећи одливак у вакууму и омогућавајући извођење притиска у више праваца. Све ово обезбеђује велику флексибилност употребе, поновљивост и константан квалитет и минимизира утицај оператера на резултат.
Како постићи добар кастинг
Пратите захтеве за температуру ливења
Контрола температуре ливења је најважнији захтев за одржавање металуршких карактеристика легуре. Усклађеност са подацима и спецификацијама ливења је неопходна како би се избегла сублимација метала са ниском тачком топљења који се налазе у легури.
Метал растопљен на одговарајућој температури имаће све карактеристике које је прописала произвођачка компанија, у супротном може доћи до неких промена у металуршкој структури метала које могу проузроковати промене техничких својстава и проблеме током наредних фаза обраде.
Ливење са свесмерним притиском
Стоматолошке легуре се састоје од неколико различитих метала, сваки са својом специфичном густином. Коришћењем техника центрифугалног убризгавања резултат ће бити једносмерни притисак у коме се метали са вишим специфичним густинама уводе у цилиндар пре оних са нижим густинама. Коришћењем техника ливења под притиском, метал се уводи статички у цилиндар, а затим је цилиндар изложен свесмерном и константном притиску који омогућава савршено наношење метала.
Вакуумско ливење
Да би се постигла висока механичка отпорност и тачност, ливење треба вршити у окружењу без ваздуха. Ово обезбеђује потпуно непорозно ливење легуре.
Предности Хасунг система за ливење под притиском
Усклађеност са задатим спецификацијама температуре
Ово је могуће захваљујући систему који комбинује контролу микропроцесором, термоелементом и контролном логиком, спроведеном помоћу сложеног електронског система са инфрацрвеним показивачем.
Предности: Максимална тачност у производњи легура уз накнадно очување металуршких спецификација.
Свесмерни притисак на метал
Аутоматска компресија производи једноличан и равномеран притисак на целом цилиндру. Не постоји центрифугални ефекат метала који чине легуру.
Предности: Већа компактност легуре, боље наношење слојева, уштеда материјала легуре (нема потребе за додатним материјалом за канале и вишком материјала за ливење)
Топљење се врши у атмосферском окружењу
Али ливење се врши у безваздушном окружењу јер машине за ливење серије TVC, пре превртања, спроводе аутоматски процес производње без ваздуха.
Предности: Максимална тачност, висок квалитет и уштеда времена код завршних радова.
Максимална флексибилност рада
Употребљивост од стране свих лабораторијских компоненти јер нема људске интервенције.
Предности: Употребљивост од стране свих лабораторијских компоненти.
Репродуктивност квалитета
Процес је аутоматски и не захтева људску интервенцију.
Предности: Аутоматски циклус и одсуство људске интервенције пружају савршену поновљивост резултата.
Исплативо управљање
Укупно управљање процесом је 100% исплативо: потрошња електричне енергије је ниска, а потрошни материјал јефтин.
Предности: исплативост.
Добро вођени производи, квалификована група за приходе и бољи постпродајни производи и услуге; Покренули смо нову технологију, потпуно аутоматску машину за вакуумско ливење накита под притиском, висококвалитетно ливење, са SBS системом, без употребе заптивки ради уштеде трошкова. Радујемо се развоју сарадње са вама. Не заборавите да нас контактирате за више детаља.
Висококвалитетна аутоматска машина за израду прстења за накит. Ако нам доставите списак производа који вас занимају, заједно са маркама и моделима, можемо вам послати понуде. Пошаљите нам директно е-пошту. Наш циљ је да успоставимо дугорочне и обострано профитабилне пословне односе са домаћим и страним клијентима. Радујемо се вашем брзом одговору.
Потрошни материјал за машину за ливење под притиском у вакууму:
1. Графитна посуда за печење
2. Керамичка заптивка
3. Керамичка јакна
4. Графитни чеп
5. Термоелемент
6. Грејна спирала
Комплетна производна линија накита укључује:
1. 3Д штампач
2. Вулканизатор
3. Убризгавач воска
4. Рерна за прегоревање
5. Машина за ливење под вакуумским притиском
6. Чишћење
7. Полирање
Данас, фабрике накита воле да имају потпуно аутоматске системе за ливење, што штеди много трошкова рада и повећава ефикасност производње. У компанији Хасунг, пружамо вам комплетна решења за ливење накита са производима највишег квалитета, гарантовано из Кине.