У области обраде метала, процес топљења је увек био пресудан корак. Традиционални процес топљења је акумулирао богато искуство након година развоја, али се такође суочава са низом проблема уских грла. Уз континуирани напредак интелигентне технологије, интегришући је уаутоматске пећи за преливање топљењадонео је нову наду за разбијање уског грла традиционалних процеса топљења.
аутоматске пећи за преливање топљења
1、Уско грло традиционалног процеса топљења
1. Неефикасан
Традиционалне пећи за топљење обично захтевају ручне операције као што су храњење, мешање и праћење температуре, које не само да имају висок интензитет рада, већ су и гломазне у процесу рада и подложне људским грешкама, што резултира ниском ефикасношћу производње. На пример, ручно храњење захтева много времена и физичког напора, а тешко је обезбедити тачност и уједначеност храњења. Поред тога, традиционалне пећи за топљење имају спору брзину загревања и дуг циклус топљења, што не може задовољити савремене индустријске потребе за ефикасном производњом.
2. Нестабилан квалитет
У традиционалним процесима топљења, контрола параметара као што су температура и атмосфера углавном се ослања на ручно искуство, што отежава постизање прецизне контроле. То доводи до флуктуација у хемијском саставу и физичким својствима метала током процеса топљења, што резултира нестабилним квалитетом производа. На пример, током процеса топљења, ако је температура превисока или прениска, то ће утицати на стање кристализације и величину зрна метала, чиме се смањују механичка својства производа.
3. Постоје значајне опасности по безбедност
Традиционалне пећи за топљење имају значајне безбедносне опасности током рада. С једне стране, растопљени метал на високој температури је склон прскању, изазивајући опекотине и друге повреде оператера; С друге стране, штетни гасови и прашина који настају током процеса топљења такође могу представљати претњу по здравље оператера. Поред тога, кварови на опреми традиционалних пећи за топљење такође се јављају с времена на време, као што су пуцање тела пећи, електрични кварови, итд., што може изазвати озбиљне безбедносне несреће.
4. Висока потрошња енергије
Стопа искоришћења енергије традиционалних пећи за топљење је релативно ниска, а велика количина топлотне енергије се губи током процеса топљења. На пример, традиционалне пећи за топљење пате од значајног губитка топлоте из тела пећи, а непотпуно сагоревање током процеса сагоревања је теже, што резултира великом потрошњом енергије. Поред тога, традиционалне пећи за топљење имају спору брзину загревања и захтевају дуготрајно одржавање високих температура, што такође повећава потрошњу енергије.
2、Примена интелигентне технологије у пећи за аутоматско преливање
1. Контрола аутоматизације
Интелигентна технологија може постићи аутоматску контролу пећи за топљење за аутоматско сипање, укључујући аутоматско пуњење, аутоматско мешање, аутоматску контролу температуре, итд. Преко сензора и контролних система, различити параметри током процеса топљења могу се пратити у реалном времену и аутоматски подешавати према унапред подешеним програмима да би се обезбедила стабилност и ефикасност процеса топљења. На пример, аутоматски систем за храњење може аутоматски додати металне сировине у складу са напретком топљења, обезбеђујући тачност и уједначеност храњења; Систем за аутоматско мешање може аутоматски подесити брзину и интензитет мешања у складу са ситуацијом топљења метала, побољшавајући ефикасност топљења.
2. Прецизна контрола температуре
Интелигентна технологија може постићи прецизну контролу температуре аутоматских пећи за топљење. Преко високо прецизних температурних сензора и напредних контролних алгоритама, температура топљења се може контролисати у веома прецизном опсегу, обезбеђујући стабилан хемијски састав и физичка својства метала. На пример, коришћењем алгоритма ПИД контроле може се постићи брз одговор и прецизна контрола температуре, избегавајући утицај температурних флуктуација на квалитет производа.
3. Даљинско праћење и дијагностика
Интелигентна технологија може постићи даљинско праћење и дијагностику пећи за топљење за аутоматско преливање. Путем Интернета и технологије Интернета ствари, статус рада пећи за топљење може се пренети у центар за даљинско праћење у реалном времену, што је погодно за оператере да спроводе даљинско праћење и управљање. Истовремено, интелигентни систем такође може анализирати и дијагностиковати радне податке пећи за топљење, унапред открити потенцијалне кварове опреме и побољшати поузданост и стабилност опреме.
4. Очување енергије и заштита животне средине
Интелигентна технологија може постићи уштеду енергије и заштиту животне средине аутоматских пећи за топљење. Оптимизацијом система сагоревања и структуре пећи може се побољшати ефикасност коришћења енергије и смањити потрошња енергије. На пример, коришћењем напредне технологије сагоревања може се постићи потпуно сагоревање процеса сагоревања и смањити емисије издувних гасова; Употреба ефикасних изолационих материјала може смањити губитак топлоте тела пећи и смањити потрошњу енергије. Поред тога, интелигентни системи такође могу да третирају издувни гас и остатке отпада током процеса топљења, смањујући загађење животне средине.
3、Интеграција интелигентне технологије у аутоматске пећи за топљење игра улогу у разбијању уског грла традиционалних процеса топљења
1. Побољшати ефикасност производње
Применом интелигентне технологије може се постићи аутоматска контрола и прецизна контрола температуре аутоматске пећи за топљење, смањити ручни рад и људске грешке и побољшати ефикасност производње. Истовремено, функције даљинског надзора и дијагностике могу благовремено открити потенцијалне кварове опреме, смањити време застоја опреме и додатно побољшати ефикасност производње.
2. Стабилан квалитет производа
Прецизна контрола температуре и аутоматизован рад могу осигурати стабилан хемијски састав и физичка својства метала током процеса топљења, побољшавајући квалитет производа. Поред тога, интелигентни систем такође може да прати и анализира процес топљења у реалном времену, да благовремено прилагоди параметре процеса и обезбеди доследност квалитета производа.
3. Смањите безбедносне ризике
Функције аутоматизоване контроле и даљинског надзора могу да смање контакт између оператера и растопљених метала на високим температурама, чиме се смањују безбедносни ризици. Истовремено, интелигентни системи такође могу да прате и дијагностикују радни статус опреме у реалном времену, унапред открију безбедносне опасности, предузму одговарајуће мере и избегну настанак безбедносних незгода.
4. Очување енергије и заштита животне средине
Примена интелигентне технологије може побољшати коришћење енергије, смањити потрошњу енергије и смањити трошкове производње. У међувремену, третман издувних гасова и остатака отпада може смањити загађење животне средине и постићи зелену производњу.
4、Изазови са којима се суочавају и будући развојни трендови
1. Технички изазови
Иако интеграција интелигентне технологије у аутоматске пећи за топљење има многе предности, она се такође суочава са неким техничким изазовима. На пример, тачност и поузданост сензора, стабилност и способност против сметњи контролних система, као и безбедност даљинског надзора и дијагнозе, све то треба додатно побољшати. Поред тога, висока цена интелигентне технологије такође ограничава њену примену у неким малим и средњим предузећима.
2. Потражња за талентима
Примена интелигентне технологије захтева таленте са релевантним професионалним знањем и вештинама. Тренутно се таленти у области обраде метала углавном заснивају на традиционалним занатским техникама, а недостаје професионалних талената у интелигентној технологији. Због тога је неопходно ојачати култивацију и увођење талената и побољшати ниво интелигенције индустрије.
3. Будући трендови развоја
Уз континуирани развој интелигентне технологије, будуће аутоматске пећи за топљење ће постати интелигентније, ефикасније и зелене. На пример, технологија вештачке интелигенције ће играти већу улогу у оптимизацији и контроли процеса топљења; Технологија виртуелне стварности и проширене стварности пружиће оператерима интуитивније и практичније искуство у раду; Нове енергетске технологије имаће ширу примену у енергетском снабдевању топионичких пећи.
Укратко, интеграција интелигентне технологије у аутоматске пећи за топљење је донела нову наду за разбијање уског грла традиционалних процеса топљења. Применом контроле аутоматизације, прецизне контроле температуре, даљинског надзора и дијагнозе, као и очувања енергије и заштите животне средине, може се побољшати ефикасност производње, стабилизовати квалитет производа, смањити безбедносни ризици, уштедети енергија и животна средина. бити заштићени. Иако још увек постоје неки технолошки изазови и захтеви за талентима, уз континуирани напредак технологије и промоцију апликација, интелигентниаутоматске пећи за преливање топљењаимаће све значајнију улогу у области обраде метала.
Време поста: 05.12.2024
