Вести

Метални прах имају широк спектар примене у разним областима, као што су ваздухопловна производња, 3Д штампање, итд. Јединственост величине честица прашка је пресудна за ове апликације, јер директно утиче на перформансе и квалитет производа. Као кључна опрема за производњу металног праха,опрема за атомизацију металног прахауглавном обезбеђује уједначеност величине честица праха кроз следеће методе.

1、Оптимизујте параметре процеса атомизације

1.Притисак атомизације

Притисак атомизације је један од важних фактора који утичу на уједначеност величине честица праха. Правилно повећање притиска атомизације може разбити ток металне течности на ситније честице, што резултира финијим честицама праха. У међувремену, стабилан притисак атомизације може осигурати доследну фрагментацију протока металне течности током процеса атомизације, што помаже у побољшању уједначености величине прашкастих честица. Прецизном контролом притиска атомизације, може се постићи ефикасно подешавање величине честица праха.

2.Температура протока метала

Температура протока метала такође има значајан утицај на величину честица праха. Када је температура превисока, вискозност металне течности опада, површинска напетост опада и лако је формирати веће честице; Када је температура прениска, течност металне течности се погоршава, што не погодује атомизацији. Стога је потребно да одаберете одговарајућу температуру протока метала према различитим металним материјалима и процесима за атомизацију како би се осигурала уједначеност величине честица прашка.

3.Структура млазнице за атомизацију

Структурни дизајн млазнице за атомизацију директно је повезан са ефектом атомизације металне течности. Разумна структура млазнице може омогућити проток металне течности да формира једноличне капљице током процеса атомизације, добијајући тако прах са јединственом величином честица. На пример, употребом више-фазе атомизирање млазница може побољшати ефикасност атомизације и учинити величину честица праха више уједначене. Поред тога, параметри као што су отвор за отвор млазнице, облик и угао такође морају бити оптимизовани и дизајнирани у складу са специфичним захтевима за производњу.

2、Строго контролишите квалитет сировина

1.Чистоћа металних сировина

Чистоћа металних сировина има значајан утицај на униформност величине честица прашка. Високо чистоће металне сировине могу смањити присуство нечистоћа, смањити уплитање нечистоћа о процесу атомизације и на тај начин побољшати униформност величине честица прашка. У процесу производње треба одабрати висока чистоћа и стабилна квалитета металних сировина, а на њима треба да се спроводе строго испитивање и скрининг.

2.Величина честица металних сировина

Величина честица металних сировина такође може утицати на уједначеност величине честица праха. Ако је величина честица металних сировина неуједначена, значајне разлике у величини честица ће се вероватно појавити током процеса топљења и атомизације. Због тога је неопходно претходно обрадити металне сировине како би њихова величина честица била што уједначенија. За обраду металних сировина могу се користити млевење, просијавање и друге методе како би се побољшао њихов квалитет.

3、Ојачати одржавање и управљање опремом

1.Чишћење опреме

Редовно чиститеатомизација металног прахаопрему за уклањање прашине, нечистоћа и остатака унутар опреме како би се осигурао њен нормалан рад. Посебно за кључне компоненте као што су атомизирање млазница, редовно чишћење и одржавање су потребне за спречавање блокаде и хабања, осигуравајући стабилност ефекта атомизације.

2.Калибрација опреме

Редовно калибришите опрему за атомизацију металног праха и проверите да ли различити параметри опреме испуњавају захтеве. На пример, провера тачности инструмената као што су сензори притиска атомизације и температурни сензори, подешавање положаја и угла млазница, итд. Кроз калибрацију опреме, стабилност и поузданост опреме током производног процеса може се обезбедити, а уједначеност Величина честица праха може се побољшати.

3.обука кадрова

Омогућите стручну обуку оператерима да побољшају своје оперативне вештине и квалитетну свест. Оператори би требало да буду упознати са оперативним процедурама и процесним параметрима опреме и моћи да брзо идентификују и реше проблеме у процесу производње. Истовремено, потребно је ојачати управљање оператерима, успоставити строги систем процене и осигурати стандардизацију и нормализацију производног процеса.

4、Усвајање напредне технологије детекције

1.Анализа величине ласерске честица

Ласерски анализатор величине честица је уобичајено коришћен уређај за детекцију величине честица праха који може брзо и прецизно измерити расподелу величине честица праха. Спровођењем праћења праха у реалном времену током процеса производње, могуће је благовремено разумети промене у величини честица праха, како би се прилагодили параметри процеса и обезбедила уједначеност величине честица праха.

2.Електронска микроскопија анализа

Електронска микроскопија може да изврши микроскопску анализу морфологије и структуре честица праха, помажући истраживачима да разумеју процес формирања и факторе утицаја прахова. Анализом електронском микроскопом могу се идентификовати разлози за неуједначену величину честица праха и предузети одговарајуће мере за побољшање.

Укратко, обезбеђивање уједначености величине честица праха у опреми за атомизацију металног праха захтева више аспеката, као што су оптимизација параметара процеса атомизације, стриктна контрола квалитета сировина, јачање одржавања и управљања опремом и усвајање напредних технологија детекције. Само свеобухватним разматрањем ових фактора и континуираним иновирањем и унапређењем технологије можемо произвести металне прахове са уједначеном величином честица и стабилним квалитетом, задовољавајући потребе примене у различитим областима.

Можете нас контактирати на следеће начине:

Вхатсапп: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Веб: ввв.хасунгмацхинери.цом ввв.хасунгцастинг.цом