Лем, као неопходан спојни материјал у многим областима као што су електроника, аутомобилска индустрија, ваздухопловство, итд., његов квалитет и перформансе директно утичу на поузданост и стабилност производа. Уз континуирано напредовање технологије, захтеви за чистоћу, микроструктуру и перформансе лемљења постају све високи. Као напредна опрема за ливење метала, вакуум хоризонтална машина за континуирано ливење постепено је привлачила пажњу у индустрији лемљења, пружајући ефикасно решење за висококвалитетну производњу лемљења висококвалитетне производње лемљења.
1、Принцип радавакуум хоризонтална машина за континуирано ливење
вакуум хоризонтална машина за континуирано ливење
2、Предности вакуумске хоризонталне машине за континуирано ливење
(1)
Ливење у вакуумском окружењу може ефикасно спречити нечистоће гаса као што су кисеоник и азот да уђу у лем, смањити стварање оксидних инклузија и пора, значајно побољшати чистоћу лема и побољшати његово влажење и течност током процеса заваривања, чиме се побољшава the quality of the welded joint.
(2)Побољшати микроструктуру лемних материјала
Током вакуумског хоризонталног процеса континуираног ливења, стопа солидације ликвидације је релативно уједначена, а стопа хлађења је под контролом, што погодује формирању униформне и фине структуре зрна и смањење појаве сегрегације. Ова јединствена организациона структура чини механичка својства лемљења више стабилније, као што је затезна чврстоћа и издужење, које су побољшане и испуњавају неке захтевне апликације за перформансе лемљења.
(3)Ефикасна континуирана производња
У поређењу са традиционалним методама ливења, вакуумске хоризонталне машине за континуирано ливење могу постићи континуирану и непрекидну производњу, значајно побољшавајући ефикасност производње. Истовремено, има висок степен аутоматизације, смањује кораке ручне операције, смањује интензитет рада и трошкове производње и чини производни процес стабилнијим и поузданијим, што погодује доследној контроли квалитета производа.
(4)Смањите отпад од сировина
Због континуираног процеса ливења и прецизне контроле величине и облика гредице, у поређењу са другим методама ливења, може ефикасније искористити сировине, смањити материјални отпад узрокован резањем, додатке за машинску обраду итд., побољшати стопу искоришћења сировина, и смањити трошкове производње.
3、Специфичне примене у индустрији лемљења
(1)Процес производње
У производњи лемљења, први корак је прецизно мешање потребних састојака за лемљење и додавање припремљених сировина у пећ машине за хоризонтално ливење у вакууму. Покрените вакуумски систем, смањите притисак унутар пећи на одговарајући ниво вакуума, обично између десетина паскала и стотина паскала, затим загрејте и растопите лем и одржавајте стабилну температуру. Подесите брзину ливења и запремину воде за хлађење кристализатора како бисте осигурали да се течни лем уједначи у кристализатору и да се континуирано извлачи, формирајући одређену спецификацију лемне гредице. Празан материјал се обрађује кроз накнадно ваљање, извлачење и друге кораке обраде како би се произвели различити облици и спецификације производа за лемљење, као што су жица за заваривање, трака за заваривање, паста за лемљење, итд., како би се задовољиле потребе заваривања у различитим областима.
(2)Побољшање квалитета материјала за лемљење
Узимајући Сн Аг Цу лем без олова који се обично користи у електронској индустрији као пример, када се производи помоћу вакуумске машине за хоризонтално континуирано ливење, садржај кисеоника у лему може се строго контролисати на изузетно ниском нивоу, избегавајући нечистоће као што је калајна шљака caused by oxidation and improving the effective utilization rate of the solder. Истовремено, јединствена организациона структура омогућава лемнику да боље попуни мале празнине у лемним спојевима током процеса микро лемљења електронских компоненти, смањујући дефекте заваривања као што су виртуелно лемљење и премошћивање, и побољшавајући поузданост заваривања и електричне перформансе електронских производа.
У процесу лемљења у аутомобилској индустрији, за лем на бази алуминијума високе чврстоће, лем произведен вакуумском хоризонталном машином за континуирано ливење има бољу чврстоћу и отпорност на корозију. Његова уједначена структура зрна осигурава стабилност лема током лемљења на високим температурама, што може чврсто повезати аутомобилске компоненте и побољшати укупне перформансе и радни век аутомобилских компоненти.
(3)Примери примене
Познато предузеће за производњу лема увело је амашина за континуално ливење на нивоу вакуума, која је повећала чистоћу својих производа за лемљење од калаја и олова са 98% на преко 99,5%, и значајно смањила садржај оксидних инклузија. У примени заваривања електронских плоча, стопа неуспеха заваривања је смањена са 5% на мање од 1%, што је значајно побољшало тржишну конкурентност производа. Истовремено, због побољшања ефикасности производње и смањења расипања сировина, трошкови производње предузећа су смањени за око 15%, постижући добре економске и социјалне користи.
4、Перспективе развоја
Са брзим развојем индустрија као што су електроника, нова енергија и производња врхунске опреме, захтеви за квалитетом и перформансама за материјале за лемљење ће наставити да се повећавају. Вакуумска хоризонтална машина за континуирано ливење има широке изгледе за примену у индустрији лемљења због својих јединствених предности. У будућности, уз континуирано унапређење технологије производње опреме, њен вакуум систем ће бити ефикаснији и стабилнији, степен контроле аутоматизације ће се додатно побољшати, а може се постићи прецизнија контрола параметара процеса, производећи квалитетнији и персонализованији лем производи. У међувремену, са све строжијим еколошким захтевима, предности машина за континуално ливење на нивоу вакуума у смањењу потрошње енергије и емисије загађивача ће их такође учинити важном технологијом подршке за одрживи развој индустрије лемљења.
5、 Закључак
Примена вакуумске хоризонталне машине за континуално ливење у индустрији лемљења пружа снажну гаранцију за висококвалитетну и високоефикасну производњу лема. By improving the purity of solder, enhancing the organizational structure, achieving continuous production, and reducing costs, the increasing demand for solder in modern industry has been met. With the continuous development and improvement of technology, its application in the solder industry will become more extensive and in-depth, promoting the development of the solder industry towards high quality, high performance, and green environmental protection, providing more high-quality and reliable connection materials for many industries that rely on solder connections, and promoting the technological upgrading and progress of the entire industry chain.
У будућем развоју индустрије лемљења, предузећа би требало да у потпуности препознају потенцијал и вредност машина за континуирано ливење на нивоу вакуума, активно уводе и примењују ову напредну технологију, јачају технолошке иновације и оптимизацију процеса, континуирано повећавају своју тржишну конкурентност и заједнички промовишу лем. индустрија да крене ка новој фази развоја.
Време поста: 27.12.2024