вести

Вести

Лем, као неопходан спојни материјал у многим областима као што су електроника, аутомобилска индустрија, ваздухопловство итд., његов квалитет и перформансе директно утичу на поузданост и стабилност производа. Са континуираним напретком технологије, захтеви за чистоћом, микроструктуром и перформансама лема постају све већи. Као напредна опрема за ливење метала, вакуумска хоризонтална машина за континуирано ливење постепено је привукла пажњу у индустрији лема, пружајући ефикасно решење за висококвалитетну производњу лема.

 

1Принцип радавакуумска хоризонтална машина за континуирано ливење

Вакуумска хоризонтална машина за континуирано ливење углавном се састоји од пећи, кристализатора, уређаја за извлачење гредица, вакуум система и других делова. Прво се материјал за лем ставља у пећ за топљење и загрева док се не достигне одговарајућа температура течности. Затим се простор за ливење до одређеног степена евакуише помоћу вакуум система како би се смањило мешање гасних нечистоћа. Под дејством гравитације и спољашњег притиска, течни лем се улива у хоризонтално постављени кристализатор, који се хлади циркулишућом водом, постепено се стврдњава и кристализује на свом унутрашњем зиду, формирајући љуску. Спорим покретом уређаја за ливење, нови течни лем се континуирано допуњава у кристализатор, а очврснута љуска лема се континуирано извлачи, чиме се постиже процес континуираног ливења.

 е8ццц8ц29д9ф1дд679да4ед5бдд777ц

вакуумска хоризонтална машина за континуирано ливење

 

2Предности вакуумске хоризонталне машине за континуирано ливење

(1Побољшајте чистоћу лема

Ливење у вакуумском окружењу може ефикасно спречити улазак гасних нечистоћа попут кисеоника и азота у лем, смањити стварање оксидних инклузија и пора, значајно побољшати чистоћу лема и побољшати његово влажење и течност током процеса заваривања, чиме се побољшава квалитет завареног споја.

(2Побољшајте микроструктуру материјала за лемљење

Током процеса континуираног ливења у вакууму, брзина очвршћавања течног лема је релативно равномерна, а брзина хлађења је контролисана, што погодује формирању равномерне и финозрнасте структуре и смањењу феномена сегрегације. Ова уједначена организациона структура чини механичка својства лема стабилнијим, као што су затезна чврстоћа и издужење, што је побољшано и задовољава неке захтевне сценарије примене за перформансе лема.

(3Ефикасна континуирана производња

У поређењу са традиционалним методама ливења, машине за континуирано ливење са вакуумским хоризонталним системом могу постићи континуирану и непрекидну производњу, значајно побољшавајући ефикасност производње. Истовремено, имају висок степен аутоматизације, смањујући кораке ручног рада, смањујући интензитет рада и трошкове производње, и чинећи производни процес стабилнијим и поузданијим, што доприноси доследној контроли квалитета производа.

(4Смањите отпад сировина

Захваљујући процесу континуираног ливења и прецизној контроли величине и облика гредица, у поређењу са другим методама ливења, може ефикасније искористити сировине, смањити отпад материјала узрокован резањем, дозволама за машинску обраду итд., побољшати стопу искоришћења сировина и смањити трошкове производње.

 

3Специфичне примене у индустрији лема

(1Производни процес

У производњи лема, први корак је прецизно мешање потребних састојака за лем и додавање припремљених сировина у пећ вакуумске хоризонталне машине за континуирано ливење. Покрените вакуумски систем, смањите притисак унутар пећи на одговарајући ниво вакуума, обично између десетина и стотина паскала, затим загрејте и отопите лем и одржавајте стабилну температуру. Подесите брзину ливења и запремину воде за хлађење кристализатора како бисте осигурали да се течни лем равномерно стврдне у кристализатору и да се континуирано извлачи, формирајући лемиће гребнице одређене спецификације. Бланк се обрађује кроз накнадне кораке ваљања, цртања и друге кораке обраде како би се произвели различити облици и спецификације производа за лемљење, као што су жица за заваривање, трака за заваривање, паста за лемљење итд., како би се задовољиле потребе заваривања различитих области.

(2Побољшање квалитета материјала за лемљење

Узимајући за пример безоловни лем Sn Ag Cu који се често користи у електронској индустрији, када се производи помоћу вакуумске хоризонталне машине за континуирано ливење, садржај кисеоника у лему може се строго контролисати на изузетно ниском нивоу, избегавајући нечистоће попут калајне згуре изазване оксидацијом и побољшавајући ефикасну стопу искоришћења лема. Истовремено, уједначена организациона структура омогућава лему да боље попуни мале празнине у лемљеним спојевима током процеса микролемљења електронских компоненти, смањујући недостатке заваривања као што су виртуелно лемљење и премошћавање, и побољшавајући поузданост заваривања и електричне перформансе електронских производа.

У процесу лемљења у аутомобилској индустрији, за лем високе чврстоће на бази алуминијума, лем произведен помоћу вакуумске хоризонталне машине за континуирано ливење има бољу чврстоћу и отпорност на корозију. Његова уједначена структура зрна обезбеђује стабилност лема током лемљења на високој температури, што може чврсто повезати аутомобилске компоненте и побољшати укупне перформансе и век трајања аутомобилских компоненти.

(3Примери примене

Познато предузеће за производњу лема представило јемашина за континуирано ливење на нивоу вакуума, што је повећало чистоћу својих производа за лемљење калаја и олова са 98% на преко 99,5% и значајно смањило садржај оксидних инклузија. Код примене заваривања електронских плоча, стопа кварова заваривања је смањена са 5% на мање од 1%, што значајно побољшава конкурентност производа на тржишту. Истовремено, због побољшања ефикасности производње и смањења отпада сировина, трошкови производње предузећа су смањени за око 15%, постижући добре економске и друштвене користи.

 

4Перспективе развоја

Са брзим развојем индустрија као што су електроника, нова енергија и производња врхунске опреме, захтеви за квалитетом и перформансама материјала за лемљење ће наставити да расту. Вакуумска хоризонтална машина за континуирано ливење има широке могућности примене у индустрији лемљења захваљујући својим јединственим предностима. У будућности, са континуираним напретком технологије производње опреме, њен вакуумски систем ће бити ефикаснији и стабилнији, степен аутоматизације ће се додатно побољшати, а моћи ће се постићи и прецизнија контрола параметара процеса, производећи квалитетније и персонализованије производе за лемљење. У међувремену, са све строжим еколошким захтевима, предности машина за континуирано ливење на нивоу вакуума у ​​смањењу потрошње енергије и емисије загађивача учиниће их важном технологијом подршке за одрживи развој индустрије лемљења.

 

5 Закључак

Примена вакуумске хоризонталне машине за континуирано ливење у индустрији лема пружа снажну гаранцију за висококвалитетну и високо ефикасну производњу лема. Побољшањем чистоће лема, унапређењем организационе структуре, постизањем континуиране производње и смањењем трошкова, задовољена је растућа потражња за лемом у савременој индустрији. Са континуираним развојем и унапређењем технологије, њена примена у индустрији лема постаће све опсежнија и дубља, промовишући развој индустрије лема ка високом квалитету, високим перформансама и заштити животне средине, обезбеђујући више висококвалитетних и поузданих материјала за спој за многе индустрије које се ослањају на лемне спојеве, и промовишући технолошку надоградњу и напредак целог индустријског ланца.

 

У будућем развоју индустрије лема, предузећа би требало у потпуности да препознају потенцијал и вредност машина за континуирано ливење на нивоу вакуума, активно уводе и примењују ову напредну технологију, јачају технолошке иновације и оптимизацију процеса, континуирано побољшавају своју конкурентност на тржишту и заједнички промовишу индустрију лема да се креће ка новој фази развоја.


Време објаве: 27. децембар 2024.