Вести

1. Шта је металуршкоконтинуирано ливење у вакууму?

Металуршко континуирано ливење у вакууму је нова врста методе ливења која топи метал у условима вакуума и убризгава га у калуп за производњу металних производа кроз хлађење и очвршћавање калупа. Континуирано ливење у вакууму има предности у односу на традиционалне методе као што су висока ефикасност, висока прецизност и ниска потрошња енергије.

2. Опрема која се обично користи у вакуумском ливењу

Уобичајена опрема за вакуумско ливење углавном укључује вакуумске пећи, машине за вакуумско ливење, калупе за ливење итд. Међу њима, вакуумска пећ је кључна опрема неопходна за припрему висококвалитетних одливака, која може да обезбеди стабилно вакуумско окружење како би се обезбедио квалитет и извођење одливака.

3. Процес и процес

Технологија и процес континуираног вакуумског ливења су релативно сложени, захтевају више корака као што су претходно загревање, вакумска обрада, топљење, изливање, очвршћавање, итд. Међу њима, вакуумски третман је основни процес металуршког континуираног ливења под вакуумом, који може ефикасно уклонити гасове. и нечистоћа у металу, обезбеђујући квалитет и глаткоћу површине ливења.

4. Решења уобичајених проблема

У процесу континуираног ливења под вакуумом у металургији, уобичајени проблеми укључују прегревање кристализатора, прскање метала, слабо ослобађање гаса и порозност. Методе за решавање ових проблема укључују оптимизацију дизајна кристализатора, подешавање система грејања и побољшање процеса изливања.

5、 Резиме

Примена технологије металуршког континуираног вакуумског ливења не само да побољшава квалитет и перформансе одливака, већ и побољшава ефикасност производње и штеди енергију. Уз континуирани развој производне индустрије, металуршко континуирано вакуумско ливење ће се широко користити и постати важна технологија у будућој индустрији ливења.

Које су предности и мане вакуумског ливења?

Вакуумско ливење је процес ливења у вакуумском окружењу, који има неке предности и изазове у поређењу са традиционалним методама ливења. Ево неких предности и мана вакуумског ливења:

Предности:

Висококвалитетни производи: Вакуумско окружење може ефикасно да смањи контакт између метала и гасова као што су кисеоник и азот у ваздуху, чиме се смањује оксидација и друга загађења, што помаже у производњи висококвалитетних и високо чистих производа од метала и легура.

Контрола прецизности: Током процеса вакуумског ливења, фактори као што су температура, притисак и атмосфера могу се прецизније контролисати, чинећи састав и својства производа уједначенијим и конзистентнијим, чиме се побољшава прецизност производа.

Смањење порозности и инклузија: Због ниског садржаја гаса у вакуумском окружењу, помаже у смањењу порозности и инклузија у ливењу, побољшавајући уједначеност и густину производа.

Погодно за легуре високе тачке топљења: ливење под вакуумом је погодно за ливење метала и легура високе тачке топљења јер је у вакуумском окружењу смањена тачка топљења ових материјала, што помаже да се боље контролише процес ливења.

Заштита животне средине: Процес ливења под вакуумом смањује стварање гаса и чврстог отпада, чинећи га релативно еколошки прихватљивијим.

Недостаци:

Високи трошкови опреме: Опрема за вакуумско ливење је обично скупља јер захтева посебан дизајн и веома прецизне системе управљања.

Сложено одржавање: Одржавање и рад вакуумске опреме су релативно сложени и захтевају стручно знање и вештине.

Релативно ниска ефикасност производње: У поређењу са неким традиционалним методама ливења, ливење под вакуумом може имати нижу ефикасност производње, посебно за производњу великих размера.

Ограничени обим примене: ливење под вакуумом се углавном користи у областима које захтевају изузетно висок квалитет производа и метале високе чистоће, који могу изгледати превише сложени и скупи за општу примену.

Све у свему, ливење под вакуумом је напредна технологија погодна за специфичне области примене, а компромис између предности и мана зависи од специфичних производних потреба и захтева.

Хасунг машина за вакуумско континуирано ливење ће задовољити потражњу за висококвалитетним легурама у различитим индустријама.