Вакум гранулатор користи инертни гас за заштиту метала за топљење. Након што је топљење завршено, растопљени метал се сипа у резервоар за воду под притиском горње и доње коморе. На овај начин добијене металне честице су уједначеније и имају бољу заобљеност.
Друго, пошто је вакуумски гранулатор под притиском заштићен инертним гасом, метал се лива у стању да потпуно изолује ваздух, тако да је површина ливених честица глатка, без оксидације, без скупљања и изузетно високог сјаја.
Вакумски гранулатор племенитих метала, укључујући лончић за држање метала и уређај за грејање за загревање лончића; заптивна комора је обезбеђена изван лончића; заптивна комора је опремљена вакуумском цеви и цеви инертног гаса; заптивна комора је опремљена вратима коморе за лако уметање метала и поклопцем; дно лончића је опремљено доњом рупом за одлив раствора метала; доња рупа је опремљена графитним чепом; горњи део графитног чепа је повезан са електричном потисном шипком за покретање графитног чепа да се помера горе-доле; грамофон је постављен испод доње рупе; Уређај за вожњу је повезан; резервоар за расхладну воду је постављен испод окретног постоља за хлађење металних капљица које падају са окретног постоља; окретна плоча и резервоар за расхладну воду налазе се у затвореној комори; бочни зид резервоара за расхладну воду је опремљен улазом за расхладну воду и излазом за расхладну воду; Улаз за расхладну воду налази се у горњем делу резервоара за расхладну воду, а излаз за расхладну воду се налази у доњем делу резервоара за расхладну воду. Формиране металне честице су релативно уједначене величине. Површину металних честица није лако оксидирати, а унутрашњост металних честица није лако створити поре.
1. Лончић без чепа
2. Директно мешање са заштитним гасом
3. Видљиви резервоар за воду - рециклажа воде за хлађење
4. Цруцибле прихвата метал у било ком облику – дрво – зрна – шипка
5. Константна величина зрна
6. Компјутеризовани систем управљања
7. Добра сегрегација злата и легура
8. Лако за одржавање
9. Помозите у уклањању нечистоћа са коришћеног метала
Модел бр. | ХС-ГР1 | ХС-ГР2 | ХС-ГР4 | ХС-ГР5 | ХС-ГР8 | ХС-ГР10 |
Волтаге | 380В 3 фазе 50/60Хз | 380В 50/60Хз; 3 фазе | ||||
Повер | 8КВ | 8КВ/10КВ | 15КВ | |||
Капацитет (Ау) | 1кг | 2кг | 4кг | 5кг | 8кг | 10кг |
Примена метали | Ау, Аг, Цу итд | |||||
Цастинг тиме | 5-10 мин. | 10-15 мин. | ||||
Максимална температура | 1500 ℃ (степени целзијуса) | |||||
Прецизност температуре | ±1℃ | |||||
Тип контроле | Митсубисхи ПИД контролни систем / Митсубисхи ПЛЦ Тоуцх панел | |||||
Величина перли за ливење | 1,50 мм - 4,00 мм | |||||
Вакуумска пумпа | Вакум пумпа високог квалитета / Немачка вакуум пумпа 98кпа (опционо) | |||||
Заштитни гас | Азот/Аргон | |||||
Величина машине | 680к690к1470мм | |||||
Тежина | Прибл. 180кг |
Потрошни материјал за вакуум гранулатор је
1. графитна лончића
2. керамички штит
3. графитни чеп
4. блокатор графита
5. калем за грејање