Вакуум гранулатор користи инертни гас за заштиту метала који се топи. Након завршетка топљења, растопљени метал се сипа у резервоар за воду под притиском горње и доње коморе. На овај начин, честице метала које добијамо су уједначеније и имају бољу округлост.
Друго, пошто је вакуумски гранулатор под притиском заштићен инертним гасом, метал се лива у стању потпуне изолације ваздуха, тако да је површина ливених честица глатка, без оксидације, без скупљања и изузетно високог сјаја.
Вакуумски гранулатор племенитих метала, укључујући лончић за држање метала и уређај за грејање лончића; заптивна комора је предвиђена изван лончића; заптивна комора је опремљена вакуумском цеви и цеви за инертни гас; заптивна комора је опремљена вратима коморе за лако уметање метала и поклопном плочом; дно лончића је опремљено доњим отвором за испуштање раствора метала; доњи отвор је опремљен графитним чепом; горњи део графитног чепа је повезан са електричном потисном шипком за покретање графитног чепа да се креће горе-доле; окретни сто је постављен испод доњег отвора; повезан је погонски уређај; резервоар за расхладну воду је постављен испод окретног стола за хлађење капљица метала које падају са окретног стола; окретни сто и резервоар за расхладну воду налазе се у заптивној комори; бочни зид резервоара за расхладну воду је опремљен улазом за расхладну воду и излазом за расхладну воду; улаз за расхладну воду се налази у горњем делу резервоара за расхладну воду, а излаз за расхладну воду се налази у доњем делу резервоара за расхладну воду. Формиране честице метала су релативно уједначене по величини. Површина металних честица није лако оксидирана, а унутрашњост металних честица није лако генерисати поре.
1. Лончић без чепа
2. Директно мешање са заштитним гасом
3. Видљиви резервоар за воду - рециклажа воде за хлађење
4. Лонжер прихвата метал у било ком облику – дрво – зрна – шипка
5. Константна величина зрна
6. Компјутеризовани систем управљања
7. Добра сегрегација злата и легура
8. Једноставно за одржавање
9. Помозите у уклањању нечистоћа из коришћеног метала
| Број модела | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 | HS-GR15 | HS-GR20 |
| Напон | 380V 50/60Hz; 3 фазе | |||||
| Моћ | 15 kW | 15 kW / 20 kW | 25 kW | 30 kW | ||
| Капацитет (Au) | 4 кг | 5 кг | 8 кг | 10 кг | 15 кг | 20 кг |
| Метали за примену | Au, Ag, Cu, легуре итд. | |||||
| Време бацања | 3-5 мин. | 4-6 мин. | 5-8 мин. | 10-15 мин. | ||
| Максимална температура | 1500 ℃ (степени Целзијуса) | |||||
| Тачност температуре | ±1℃ | |||||
| Тип контроле | Митсубиши ПИД систем управљања / Митсубиши ПЛЦ додирни панел | |||||
| Величина перли за ливење | 1,50 мм - 4,00 мм | |||||
| Вакуум пумпа | Вакуум пумпа високог квалитета | |||||
| Заштитни гас | Азот/Аргон | |||||
| Величина машине | 680x690x1580 мм | |||||
| Тежина | Приближно 200 кг | |||||
Потрошни материјал за вакуум гранулатор је
1. графитни лончић
2. керамички штит
3. графитни чеп
4. блокатор графита
5. грејна спирала