Интелигентни систем за ливење под притиском помоћу вакуумског нагињања за накит је посебно дизајниран од стране компаније Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, која производи опрему за ливење и топљење племенитих метала првокласног квалитета у Кини.
Користећи технологију високофреквентног грејања, аутоматско праћење фреквенције и вишеструке технологије заштите, може се растопити за кратко време, уз уштеду енергије и заштиту животне средине, и високу ефикасност рада.
Машине за ливење од MC2 до MC4 су изузетно свестране машине за ливење погодне за широк спектар примена и бројне опције које су до сада сматране међусобно некомпатибилним. Дакле, иако је серија MC првобитно дизајнирана као систем за ливење на високим температурама за ливење челика, паладијума, платине итд. (макс. 2.100° C), велике посуде је чине погодном и за економичну производњу одливака од злата, сребра, бакра и других материјала.
Машина комбинује систем диференцијалног притиска са две коморе са механизмом за нагињање. Процес ливења се постиже ротирањем целе јединице за топљење и ливење за 90°. Једна од предности система за нагињање је употреба економски приступачних графитних или керамичких лончића (без рупа и заптивних шипки). Ови обично имају дужи век трајања. Неке легуре, попут бакра и берилијума, брзо доводе до тога да лончићи са рупама и заптивним шипкама постану лабави и стога бескорисни. Из тог разлога, многи јувелири су до сада обрађивали такве легуре само у отвореним системима. Али то значи да не могу да се одлуче за оптимизацију процеса помоћу надпритиска или вакуума.
Са MC серијом, вакуум се може створити у комори за топљење и комори за ливење како би се избегли процеси оксидације током топљења и ваздушни џепови у калупу за ливење. Боца се аутоматски притиска уз комору за топљење током ливења, што омогућава прелазак на надпритисак током ливења ради бољег пуњења калупа. Комора за топљење долази са позитивним притиском, комора за ливење долази са негативним притиском са вакуумом.
1. То је велика разлика. Други системи за вакуумско ливење са нагибом које производе друге компаније у Кини опремљени су само једном комором, сав притисак и вакуум се мешају унутра.
2. Када је потребно ливење великог капацитета за нерђајући челик, платину и злато, серија Хасунг МЦ испуњава већину жеља купаца.
3. Оригинални додаци компаније Хасунг увозе се из Јапана и Немачке.
4. Нови генераторски систем којим се управља преко Mitsubishi PLC дисплеја. Потпуно нова генерација генератора и управљачких система присутна је у MC серији. Руковање је једноставно и безбедно. Сви параметри се могу појединачно подесити и сачувати како би се осигурало да поновљено ливење увек производи конзистентне резултате.
| Број модела | HS-MC1 | HS-MC2 | HS-MC5 |
| Напон | 380V, 50/60Hz, 3 фазе | ||
| Напајање | 15 kW | 15 kW | 30 kW |
| Максимална температура | 2100°C | ||
| Тачност температуре | ±1°C | ||
| Детектор температуре | Инфрацрвени пирометар | ||
| Капацитет (Pt) | 1 кг | 2 кг | 5 кг (СС) / 10 кг (Пт) |
| Макс. величина боце | 12,5 x 15 cm | 12,7 cm x 20,7 cm | Прилагођено |
| Примена | Платина, паладијум, нерђајући челик, злато, сребро, бакар и друге легуре | ||
| Метод рада | Једнокључна операција за завршетак целог процеса, POKA YOKE систем без порука | ||
| Систем управљања | 7" Тајван Веинвиев ПЛЦ интелигентни контролни систем | ||
| Заштитни гас | Азот/Аргон | ||
| Тип хлађења | Текућа вода или расхладник воде (продаје се засебно) | ||
| Димензије | 600x550x1050 мм | 650x550x1280 мм | 680x600x1480 мм |
| Тежина | приближно 160 кг | приближно 200 кг | приближно 250 кг |
Наслов: Сложени процес ливења платине: детаљнији поглед на његов резултат
Ливење платине је сложен и замршен процес који се вековима користи за израду запањујућег накита и других драгоцених предмета. Овај метод ливења укључује употребу платине, ретког и вредног метала познатог по својој издржљивости и сјајном изгледу. У овом блогу ћемо детаљније погледати процес ливења платине и истражити невероватне резултате које производи ова педантна техника.
Процес ливења платине почиње израдом воштаног модела, који је основа за финални комад. Вешти мајстори пажљиво резбаре восак како би створили жељени дизајн, обраћајући пажњу на сваки детаљ и сложеност. Када је воштани модел завршен, он се умотава материјалом сличним гипсу како би се формирао калуп. Калуп се затим загрева како би се уклонио восак, остављајући шупљину са тачним обликом жељеног дела.
Затим се растопљена платина пажљиво сипа у калуп, попуњавајући шупљину и попримајући тачан облик оригиналног воштаног модела. Ово захтева висок ниво вештине и прецизности, јер платина има високу тачку топљења и мора се руковати изузетно пажљиво. Када се платина охлади и стврдне, калуп се пажљиво раздваја како би се открили новоизливени делови.
Резултат процеса ливења платине је заиста импресиван. Добијени комади показују ниво детаља и софистицираности који се не може упоредити са другим методама ливења. Издржљивост и чврстоћа платине чине је идеалном за фини накит, јер може да издржи терет свакодневног ношења, а да притом задржи свој запањујући изглед.
Један од најупечатљивијих резултата ливења платине је стварање прелепих вереничких и венчаних прстенова. Платина има сложену способност обликовања како би створила запањујуће дизајне који су безвременски и дуготрајни. Сјајни финиш платине додаје дашак елеганције овим посебним комадима, што је чини популарним избором за парове који траже симбол вечне љубави и посвећености.
Поред накита, ливење платине се користи за израду разних других предмета, укључујући декоративне предмете, верске артефакте, па чак и компоненте за електронске уређаје. Свестраност платине омогућава стварање сложених и детаљних комада који су и функционални и визуелно запањујући.
Резултат процеса ливења платине није само визуелно запањујући, већ и значајне вредности. Платина је племенити метал са високом тржишном вредношћу, што је чини траженим материјалом за производњу луксузне робе. Пажљива израда и пажња посвећена детаљима у процесу ливења платине чине комаде од ливене платине не само лепим већ и пожељним.
Укратко, процес ливења платине је изванредна технологија која производи производе изузетне лепоте и вредности. Сложен процес стварања калупа, изливања растопљене платине и приказивања финалног комада захтева висок ниво вештине и прецизности. Добијени производи, било да је у питању накит, декорације или други предмети, показују ненадмашну лепоту и издржљивост платине. Ово је заиста доказ уметности и занатства који се улажу у стварање ових запањујућих комада.
Процес ливења платине: Кораци и предности коришћења машине за ливење платине Хасунг
Платина је веома тражен метал у индустрији накита због своје реткости, издржљивости и сјајног изгледа. Процес ливења платине захтева прецизност и стручност како би се осигурало стварање висококвалитетних комада накита. У овом чланку ћемо истражити кораке укључене у процес ливења платине и зашто избор машине за ливење платине Хасунг може значајно користити произвођачима накита.
Процес ливења платине
Процес ливења платине обухвата неколико сложених корака који трансформишу сирову платину у фине комаде накита. Ови кораци захтевају специјализовану опрему и вешт рад како би се постигли жељени резултати. Следећи су кључни кораци укључени у процес ливења платине:
1. Дизајн и креирање модела: Процес почиње дизајнирањем и креирањем модела жељеног комада накита. То се може урадити коришћењем софтвера за рачунарски потпомогнуто пројектовање (CAD) или ручним прототипирањем.
2. Израда калупа: Када се модел финализује, прави се калуп за реплику дизајна у воску. Овај корак је кључан јер одређује тачност и детаље финалног дела.
3. Убризгавање воска: Модел од воска се затим убризгава у калуп како би се створила тачна реплика комада накита. Овај воштани узорак ће послужити као основа за процес ливења платине.
4. Склапање воштаног дрвета: Склопите више воштаних шаблона на воштано дрво да бисте направили калупе за одливке од платине.
5. Ливење у бочицу и печење: Ставите воштано дрво у бочицу и подвргните цео склоп процесу печења на високој температури. Овај процес елиминише восак и оставља шупљину у калупу спремну за ливење платине.
6. Ливење платине: Користите посебну машину за индукционо ливење са нагибом да бисте сипали растопљену платину у припремљени калуп. Платина се стврдњава унутар калупа, попримајући облик оригиналног воштаног узорка.
7. Завршна обрада и полирање: Када се платина охлади и стврдне, комади накита се ваде из калупа и подвргавају се разним процесима завршне обраде, укључујући полирање, како би се постигао жељени сјај и текстура површине.
Зашто изабрати Хасунг Платинум индукциону машину за вакуумско ливење
Хасунг је реномирани произвођач машина за ливење познат по својој напредној технологији и прецизном инжењерству. Када је у питању ливење платине, избор праве опреме је кључан за постизање одличних резултата. Ево неколико убедљивих разлога зашто би произвођачи накита требало да размотре коришћење Хасунг машине за ливење платине:
1. Напредна технологија: Машине за ливење платине Хасунг опремљене су напредним функцијама како би се осигурала прецизна контрола процеса ливења. То укључује регулацију температуре, вакуумско ливење и програмабилна подешавања за различите легуре платине.
2. Доследни резултати: Хасунг машине су дизајниране да обезбеде доследне и висококвалитетне резултате ливења, минимизирајући ризик од мана или оштећења у финалном комаду накита. Ова поузданост је кључна за испуњавање строгих стандарда тржишта луксузног накита.
3. Ефикасност и продуктивност: Ефикасност машина за ливење платине марке Хасунг омогућава брже производне циклусе, омогућавајући произвођачима накита да задовоље потражњу без компромиса по питању квалитета. Аутоматизоване функције машине поједностављују процес ливења, штедећи време и трошкове рада.
4. Опције прилагођавања: Са машином за ливење платине Хасунг, произвођачи накита имају флексибилност да прилагоде параметре ливења према својим специфичним захтевима дизајна. Овај ниво прилагођавања осигурава да је сваки комад накита изливен са прецизношћу.
5. Издржљивост и дуговечност: Хасунг машине су дизајниране да издрже тешке услове континуиране употребе, пружајући издржљивост и дуговечност производњи накита. Ова поузданост значи уштеду трошкова и конзистентне перформансе током времена.
Укратко, процес ливења платине захтева педантну пажњу посвећену детаљима и употребу напредне опреме како би се постигли изванредни резултати. Избор машине за ливење платине марке Хасунг даје произвођачима накита техничке предности и поузданост која им је потребна за производњу висококвалитетног платинастог накита. Коришћењем напредних могућности и прецизног инжењеринга машина марке Хасунг, произвођачи могу поједноставити процес ливења и побољшати израду платинастог накита.