Вести

У савременим индустријским и технолошким областима, племенити метали имају изузетно високу вредност и широку примену због својих јединствених физичких и хемијских својстава. Да би се испунили захтеви високог квалитета за материјале од племенитих метала, појавила се опрема за континуирано ливење племенитих метала под високим вакуумом. Ова напредна опрема користи технологију високог вакуума за ливење племенитих метала у строго контролисаном окружењу, обезбеђујући чистоћу, уједначеност и перформансе производа. Овај чланак ће пружити детаљан увод у висококвалитетну...опрема за континуирано ливење у вакуумуза племените метале и њихову примену.

опрема за континуирано ливење у вакууму

1、Преглед опреме за континуирано ливење племенитих метала у високом вакууму

Састав опреме

1. Вакуумски систем

Пумпа високог вакуума: Обично се користи комбинација механичке пумпе, дифузионе пумпе или молекуларне пумпе за постизање окружења високог вакуума. Ове пумпе могу брзо смањити притисак унутар опреме на изузетно ниске нивое, елиминишући сметње од ваздуха и других нечистоћа.

Вакуумски вентили и цевоводи: користе се за контролу степена вакуума и протока гаса, обезбеђујући стабилан рад вакуумског система.

Вакуумметар: прати ниво вакуума унутар опреме и пружа тачне информације о статусу вакуума оператерима.

2. Систем за топљење

Уређај за грејање: Може бити индукционо грејање, отпорно грејање или лучно грејање и може загрејати племените метале до растопљеног стања. Различите методе грејања имају своје карактеристике и примену и могу се одабрати у складу са врстом племенитог метала и захтевима процеса.

Лончић: Користи се за држање растопљених племенитих метала, обично направљених од материјала отпорних на високе температуре и корозију, као што су графит, керамика или посебне легуре.

Уређај за мешање: Мешање растопа током процеса топљења како би се осигурала једноличност састава и конзистентност температуре.

3. Систем за континуирано ливење

Кристализатор: То је кључна компонента у процесу континуираног ливења, која одређује облик и величину ингота. Кристализатори су обично направљени од бакра или других материјала са добром топлотном проводљивошћу и изнутра се хладе водом како би се убрзало очвршћавање растопина племенитих метала.

Уређај за уношење ингота: Извадите очврсли ингот из кристализатора како бисте осигурали континуирани рад процеса континуираног ливења.

Уређај за вучење: контролише брзину вучења ингота, утичући на квалитет и ефикасност производње ингота.

4. Систем управљања

Електрични управљачки систем: Електрична контрола различитих делова опреме, укључујући подешавање параметара као што су снага грејања, рад вакуум пумпе и брзина извлачења гредица.

Аутоматизовани систем управљања: Може постићи аутоматизовани рад опреме, побољшати ефикасност производње и стабилност квалитета производа. Кроз унапред подешене програме, систем управљања може аутоматски да завршава процесе као што су топљење и континуирано ливење, и да прати и подешава различите параметре у реалном времену.

2、Главни структурни опис

1. Тело пећи: Тело пећи усваја вертикалну двослојну структуру са водом хлађењем. Поклопац пећи се може отворити ради лаког уметања лончића, кристализатора и сировина. Горњи део поклопца пећи опремљен је прозором за посматрање, кроз који се може пратити стање растопљеног материјала током процеса топљења. Прирубница индукционе електроде и прирубница вакуумског цевовода су симетрично распоређене на различитим висинским положајима у средини тела пећи како би се увео спој индукционе електроде и повезао са вакуумским уређајем. Доња плоча пећи је опремљена оквиром за ношење лончића, који такође служи као фиксни шип за прецизно фиксирање положаја кристализатора, осигуравајући да је централни отвор кристализатора концентричан са заптивним каналом на доњој плочи пећи. У супротном, шипка за вођење кристализације неће моћи да уђе у унутрашњост кристализатора кроз заптивни канал. На оквиру за ношење налазе се три прстена са водом хлађењем, који одговарају горњем, средњем и доњем делу кристализатора. Контролом протока расхладне воде, температура сваког дела кристализатора може се прецизно контролисати. На носећем раму налазе се четири термопара, који се користе за мерење температуре горњег, средњег и доњег дела лончића и кристализатора, респективно. Спој између термопара и спољашњости пећи налази се на поду пећи. Посуда за пражњење може се поставити на дно носећег рама како би се спречило да температура растопљеног материјала директно тече надоле из чистача и оштети тело пећи. У средини пода пећи налази се и одвојива мала груба вакуумска комора. Испод грубе вакуумске коморе налази се комора од органског стакла, где се могу додати антиоксиданси ради побољшања вакуумског заптивања филамената. Овај материјал може постићи антиоксидативни ефекат на површини бакарних шипки додавањем антиоксиданата у шупљину органског стакла.

2. Лончић и кристализатор:Лончић и кристализатор су направљени од графита високе чистоће. Дно лончића је конично и повезано је са кристализатором преко навоја.

3. Вакуумски систем

4. Механизам за извлачење и навијање:Континуирано ливење бакарних шипки састоји се од вођица, прецизних жица, линеарних вођица и механизама за намотавање. Вођица игра улогу вођења и позиционирања, и када се бакарна шипка извади из пећи, прво пролази кроз вођицу. Кристална вођица је фиксирана на прецизни завртањ и уређај за линеарно вођење. Прво, бакарна шипка се извлачи (претходно извлачи) из тела пећи линеарним кретањем кристализационе вођице. Када бакарна шипка прође кроз вођицу и достигне одређену дужину, може прекинути везу са кристалном вођицом. Затим се фиксира на машину за намотавање и наставља да вуче бакарну шипку ротацијом машине за намотавање. Серво мотор контролише линеарно кретање и ротацију машине за намотавање, што може прецизно контролисати брзину континуираног ливења бакарне шипке.

5. Ултразвучно напајање система за напајање користи немачки IGBT, који има ниску буку и уштеду енергије. Бунар користи инструменте за контролу температуре за програмирано грејање. Пројектовање електричног система

Постоје кола за прекострујну, пренапонску повратну спрегу и заштитна кола.

6. Систем управљања:Ова опрема користи потпуно аутоматски систем управљања са екраном осетљивим на додир, са више уређаја за праћење, како би се прецизно контролисала температура пећи и кристализатора, постижући дугорочно стабилни услови потребни за континуирано ливење бакарних шипки; Вишеструке мере заштите могу се предузети путем опреме за праћење, као што је цурење материјала изазвано високом температуром пећи, недовољним вакуумом, притиском или недостатком воде. Уређај је једноставан за руковање, а главни параметри су правилно подешени.

Постоје температура пећи, горња, средња и доња температура кристализатора, брзина претходног извлачења и брзина извлачења раста кристала.

И разне вредности аларма. Након подешавања различитих параметара, у процесу производње бакарних шипки континуалног ливења, све док је обезбеђена безбедност.

Поставите шипку за вођење кристализације, поставите сировине, затворите врата пећи, прекините везу између бакарне шипке и шипке за вођење кристализације и повежите је са машином за намотавање.

3、Употреба опреме за континуирано ливење племенитих метала под високим вакуумом

(1）Производите висококвалитетне инготе од племенитих метала

1. Висока чистоћа

Топљење и континуирано ливење у окружењу високог вакуума могу ефикасно избећи контаминацију ваздухом и другим нечистоћама, чиме се производе инготи од племенитих метала високе чистоће. Ово је кључно за индустрије као што су електроника, ваздухопловство и здравство које захтевају изузетно високу чистоћу материјала од племенитих метала.

На пример, у електронској индустрији, племенити метали високе чистоће, попут злата и сребра, користе се за производњу интегрисаних кола, електронских компоненти итд. Присуство нечистоћа може озбиљно утицати на њихове перформансе и поузданост.

2. Уједначеност

Уређај за мешање и систем за континуирано ливење у опреми могу осигурати једнообразност састава растопа племенитог метала током процеса очвршћавања, избегавајући недостатке попут сегрегације. Ово је од великог значаја за примене које захтевају високу једнообразност својстава материјала, као што су производња прецизних инструмената и обрада накита.

На пример, у обради накита, једнообразни материјали од племенитих метала могу осигурати конзистентну боју и текстуру накита, побољшавајући квалитет и вредност производа.

3. Добар квалитет површине

Површина ингота произведених опремом за континуирано ливење под високим вакуумом је глатка, без пора или инклузија, и има добар квалитет површине. Ово не само да може смањити оптерећење накнадне обраде, већ и побољшати изглед и конкурентност производа на тржишту.

На пример, у висококвалитетној производњи, материјали од племенитих метала са добрим квалитетом површине могу се користити за израду прецизних делова, декорација итд., испуњавајући високе захтеве купаца за изгледом и перформансама производа.

(2）Развој нових материјала од племенитих метала

1. Прецизно контролишите састав и структуру

Опрема за континуирано ливење племенитих метала под високим вакуумом може прецизно контролисати састав и температуру растопа племенитог метала, чиме се постиже прецизна контрола над саставом и структуром ингота. Ово пружа моћно средство за развој нових материјала од племенитих метала.

На пример, додавањем специфичних легирајућих елемената племенитим металима, њихова физичка и хемијска својства могу се променити, што доводи до развоја нових материјала са посебним својствима као што су висока чврстоћа, висока отпорност на корозију и висока проводљивост.

2. Симулирајте процес ливења у посебним окружењима

Опрема може да симулира посебна окружења као што су различити притисци, температуре и атмосфере како би се проучило понашање ливења и промене перформанси племенитих метала у тим окружењима. Ово је од великог значаја за развој материјала од племенитих метала који се могу прилагодити посебним радним условима.

На пример, у ваздухопловној индустрији, материјали од племенитих метала морају да раде у тешким условима као што су висока температура, висок притисак и високо зрачење. Симулацијом ових окружења за експерименте ливења, могу се развити нови материјали са одличним перформансама како би се задовољиле потребе ваздухопловне индустрије.

Можете нас контактирати на следеће начине:

WhatsApp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Веб: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com