100 месх – 400 месх машина за распршивач воде металног праха

Прашак припремљен вакуумском ваздушном атомизацијом има предности високе чистоће, ниског садржаја кисеоника и фине величине честица праха. Након година континуираних иновација и побољшања, технологија праха за распршивање вакуумског ваздуха развила се у главни метод производње праха метала и легура високих перформанси, и постала је водећи фактор који подржава и промовише истраживање нових материјала и развој нових технологија. Уредник је представио принцип, процес и опрему за млевење праха вакуумске ваздушне атомизације и анализирао врсте и употребе праха припремљеног ваздушном атомизацијом у вакууму.

Метода атомизације је метода припреме праха у којој течност која се брзо креће (медијум за атомизацију) удара или на други начин разбија течност метала или легуре у фине капљице, које се затим кондензују у чврсти прах. Распршене честице праха не само да имају потпуно исти хомогени хемијски састав као дата растопљена легура, већ и због брзог очвршћавања рафинишу кристалну структуру и елиминишу макросегрегацију друге фазе. Обично коришћени медијум за атомизацију је вода или ултразвучни, што се у складу с тим назива атомизација воде и атомизација гаса. Метални прахови припремљени атомизацијом воде имају висок принос и економичан принос, а брзина хлађења је брза, али прашкови имају висок садржај кисеоника и неправилну морфологију, обично љуспице. Прашак припремљен ултразвучном технологијом атомизације има малу величину честица, високу сферичност и низак садржај кисеоника и постао је главна метода за производњу сферних металних и легираних прахова високих перформанси.

Вакуумско топљење под високим притиском гасна атомизација технологија уситњавања интегрише технологију високог вакуума, технологију топљења на високим температурама, технологију гаса високог притиска и велике брзине и производи се да задовољи потребе развоја металургије праха, посебно за производњу високо- квалитетне легуре које садрже активне елементе у праху. Технологија ултразвучног / гасног распршивања је нова технологија брзог очвршћавања. Због велике брзине хлађења, прах има карактеристике префињености зрна, уједначеног састава и високе растворљивости чврсте материје.

Поред горе наведених предности, метални прах произведен вакуумским топљењем под високим притиском гасном атомизацијом има следеће три карактеристике: чист прах, низак садржај кисеоника; висок принос финог праха; висока сферичност изгледа. Структурни или функционални материјали направљени од овог праха имају многе предности у односу на конвенционалне материјале у погледу физичких и хемијских својстава. Развијени прахови укључују прах од суперлегуре, прах легуре за термичко распршивање, прах од легуре бакра и прах од нерђајућег челика.

1 Процес и опрема за млевење праха са вакуумском ваздушном атомизацијом

1.1 Процес млевења праха са вакуумском ваздушном атомизацијом

Метода уситњавања вакуумском ваздушном атомизацијом је нова врста процеса развијена у индустрији производње металног праха последњих година. Има предности не лаке оксидације материјала, брзог гашења металног праха и високог степена аутоматизације. Специфичан процес је у томе што се након топљења легуре (метала) и пречишћавања у индукционој пећи, течност растопљеног метала сипа у топлотноизолациони слој и улази у водећу цев и млазницу, а ток растопа се атомизује помоћу високо- проток гаса под притиском. Распршени метални прах се учвршћује и таложи у атомизационом торњу и пада у резервоар за сакупљање праха.

Опрема за атомизацију, распршивање ултразвучног и протока металне течности су три основна аспекта процеса атомизације гаса. У опреми за атомизацију, убризгани ултразвучни распршивач убрзава и ступа у интеракцију са убризганим металним течним током да формира поље протока. У овом пољу струјања, ток растопљеног метала се ломи, хлади и учвршћује, чиме се добија прах са одређеним карактеристикама. Параметри опреме за атомизацију укључују структуру млазнице, структуру катетера, положај катетера итд., гас за распршивање и његови процесни параметри укључују ултразвучна својства, улазни притисак ваздуха, брзину ваздуха итд., а проток металне течности и његови процесни параметри укључују проток металне течности својства, прегревање, пречник протока течности итд. Ултразвучна атомизација постиже сврху подешавања величине честица праха, расподеле величине честица и микроструктуре подешавањем различитих параметара и њихове координације.

1.2 Опрема за распршивање вакуумске ваздушне атомизације

Тренутна опрема за распршивање вакуумске атомизације углавном укључује страну опрему и домаћу опрему. Опрема произведена у иностранству има високу стабилност и високу прецизност контроле, али је цена опреме висока, а трошкови одржавања и поправке су високи. Трошкови домаће опреме су ниски, трошкови одржавања су ниски, а одржавање је згодно. Међутим, домаћи произвођачи опреме углавном не владају основним технологијама опреме као што су распршивачи и процеси атомизације. Тренутно релевантни инострани истраживачки институти и производна предузећа држе технологију у строгој тајности, а специфични и индустријализовани параметри процеса не могу се добити из релевантне литературе и патената. Ово чини принос висококвалитетног праха прениским да би био економичан, што је такође главни разлог зашто моја земља није била у могућности да индустријски производи висококвалитетни прах иако постоји много јединица за производњу аеросолног праха и научно-истраживачке јединице.

Структура ултразвучног уређаја за распршивање састоји се од следећих делова: пећи за индукционо топљење средње фреквенције, пећи за држање, система за атомизацију, резервоара за атомизацију, система за сакупљање прашине, ултразвучног система за снабдевање, система за хлађење воде, система управљања итд.

Тренутно се различита истраживања аеросолизације углавном фокусирају на два аспекта. С једне стране, проучавају се параметри структуре млазнице и карактеристике млазног струјања. Сврха је да се добије однос између поља ваздушног струјања и структуре млазнице, тако да ултразвучни достигне брзину на излазу млазнице док је ултразвучни проток мали, и даје теоријску основу за пројектовање и обраду млазнице. С друге стране, проучаван је однос између параметара процеса атомизације и својстава праха. Има за циљ проучавање утицаја параметара процеса атомизације на својства праха и ефикасност атомизације на бази специфичној за млазницу како би се оптимизовала и водила производња праха. Једном речју, побољшање продуктивности финог праха и смањење потрошње гаса води у правцу развоја технологије ултразвучне атомизације.

1.2.1 Различите врсте млазница за ултразвучну атомизацију

Гас за распршивање повећава брзину и енергију кроз млазницу, чиме се ефикасно разбија течни метал и припрема прах који испуњава захтеве. Млазница контролише проток и образац протока атомизованог медија, и игра кључну улогу у нивоу ефикасности атомизације и стабилности процеса атомизације, и представља кључну технологију ултразвучне атомизације. У раном процесу атомизације гаса, генерално је коришћена структура млазница са слободним падом. Ова млазница је једноставног дизајна, није се лако блокирати, а процес контроле је релативно једноставан, али њена ефикасност атомизације није висока и погодна је само за производњу праха величине честица од 50-300 μм. Да би се побољшала ефикасност атомизације, касније су развијене рестриктивне млазнице или чврсто повезане распршиваче. Чврста или рестриктивна млазница скраћује раздаљину лета гаса и смањује губитак кинетичке енергије у процесу струјања гаса, чиме се повећава брзина и густина тока гаса који ступа у интеракцију са металом и повећава принос финог праха.

1.2.1.1 Млазница са кружним прорезом

Ултразвук високог притиска улази у млазницу тангенцијално. Затим се избацује великом брзином да би се формирао вртлог