Последњих година тржиште инвестиционих племенитих метала постало је све захтевније: данас ингот мора да има иста естетска својства драгуља.
Користећи машине доступне на тржишту пре лансирања ХС-ВФ260, могли су се производити производи разумног квалитета, али је оператерима било тешко да управљају њима.У ствари, калибрација радних параметара и редовно одржавање били су скоро искључиво ограничени на високо специјализовано особље.
Лансирање ХС-ВФ260 је револуционисало ову област: компаније широм света су снабдевене са прилагођеним тунелским пећима, скалабилним према типовима производње (ингот од 1 унце, до 400 унци или 1000 унци), чије је одржавање било доступно.
Једино решење је било пројектовање индукционе тунелске пећи са једноставним и корисничким интерфејсом (ХМИ екран осетљив на додир), који се чак може потпуно раставити са само једним кључем.
Пећ је на отвореном и пламен увек гори, па су ризици од незгода на раду веома високи.
Већи ризик од губитка метала.
Значајна емисија испарења, чији је опоравак веома скуп за компанију, и развој јаког електромагнетног поља.
Многи потрошни материјали, као што су лончићи, се брзо користе и троше, што подразумева високе оперативне трошкове.
Квалитет готовог ингота (сјај, чистоћа, равност) је средње висок.
Пећ захтева стално присуство оператера.
Систем за вакуумско ливење злата у тунелској пећи
Чвор тунела за топљење контролишу следеће области/радилишта: