Индукциона машина за вакуумско ливење под притиском ТВЦ серије за злато сребро бакар

Методе ливења

Уобичајене методе ливења су:

ливење пламеном
индукционо ливење
ливење под притиском под вакуумом

Ливање пламеном
Пламенско ливење је најтрадиционалнији метод ливења и вероватно је најчешћи и јефтинији.Овај метод је био користан за развој техника ливења, али се не уклапа добро са правним и техничким захтевима данашњег тржишта.Ова техника се заснива искључиво на стручности и вештини оператера: употреба ове технике захтева способност контроле пламена, добро познавање обраде метала, као и осетљивост и опрезност у раду. Иако је истина да су многи оператери прави мајстори ове технике, ми мисле да ова техника неће гарантовати поновљивост и константан ниво квалитета.А ако је процес, као што је овај, у потпуности заснован на вештини и компетенцији оператера, то није флексибилан процес, а флексибилност је суштински захтев за модерне лабораторије зубних техничара.Процес би, заиста, требало да буде поновљив без обзира на компетентност оператера.Поред тога, метода ливења у пламену не дозвољава сертификацију и документовање процеса ливења помоћу система аутоматске контроле процеса.

Индукционо ливење
Индукционо ливење је сигурно представљало искорак у сектору ливења, али упркос томе техника има неке карактеристике које онемогућавају рационалну и организовану употребу у зуботехничкој лабораторији. Индукциони систем је полуаутоматски по природи и целини процес, као и ливење пламеном, зависи од вештине оператера. Чињеница је да оператер има задатак да процени да ли је топљење било исправно и да активира центрифугални уређај.«Стога, поновљивост и константан ниво квалитета се не могу гарантовати овом техником. Индукционо ливење је веома брзо.Метална легура се загрева изнутра ка споља.Техничка природа индукционог система онемогућава стабилизацију температуре легуре током времена или блокирање повећања температуре. Центрифугални притисак је једносмеран и многе машине за индукционо ливење немају вакуумски систем, тако да ваздух који се налази у јединици може изазвати порозни одлив.

ливење под притиском под вакуумом
Ливење под притиском под вакуумом се одувек сматрало висококвалитетним процесом ливења, али је његова популарност остала ограничена све до средине 90-их због чињенице да температуре које су достизале ови уређаји нису биле погодне за топљење и ливење нових легура за зубе.Касније је развијена нова генерација уређаја који су били способни за топљење основних метала, полудрагих, паладијских и племенитих легура за зубе.

Хасунг машине за ливење под вакуумом под притиском имају одличну контролу температуре топљења, производећи ливење у вакууму и омогућавајући извођење вишесмерног притиска.Све ово обезбеђује велику флексибилност употребе, поновљивост и константан квалитет и минимизира утицај оператера на резултат.

Како постићи добар кастинг

Придржавајте се захтева за температуру ливења
Одржавање контроле над температуром ливења је најважнији захтев за одржавање металуршких карактеристика легуре.Усклађеност са подацима о ливењу и спецификацијама је од суштинског значаја да би се избегла сублимација метала ниске тачке топљења садржаних у легури.
Метал истопљен на одговарајућој температури имаће све карактеристике које је прописала произвођач, у супротном може доћи до промена у металуршкој структури метала које могу изазвати промене у техничким својствима и проблеме у наредним фазама обраде.

Ливење са свесмерним притиском
Стоматолошке легуре се састоје од неколико различитих метала, од којих сваки има своју специфичну густину.Коришћењем техника центрифугалног убризгавања резултат ће бити једносмерни притисак у коме се метали веће специфичне густине уводе у цилиндар пре оних са нижом густином.Користећи технике ливења под притиском, метал се уноси статички у цилиндар, а затим се цилиндар излаже свесмерном и константном притиску који омогућава савршено слојеве метала.

Вакуумско ливење
Да би се постигла висока механичка отпорност и тачност ливење се изводи у окружењу без ваздуха.Ово обезбеђује потпуно непорозно ливење легуре.

Предности Хасунг система ливења под притиском

Усклађеност са задатим температурним спецификацијама
Ово је могуће захваљујући систему који комбинује контролу помоћу микропроцесора, термоелемента и контролне логике, која се изводи са сложеним електронским системом са инфрацрвеним показивачем.
Предности: Максимална тачност у производњи легуре уз накнадно очување металуршких спецификација.

Свесмерни притисак на метал
Аутоматска компресија производи равномеран и равномеран притисак на цео цилиндар.Не постоји центрифугални ефекат метала који чине легуру.
Предности: Већа компактност легуре, боље наношење слојева, уштеда легираног материјала (нема потребе за додатним материјалом који се користи за канале и вишак ливеног материјала)

Топљење се врши у атмосферском окружењу
Али ливење се врши у окружењу без ваздуха, јер машине за ливење серије ТВЦ, пре превртања, спроводе аутоматски процес производње без ваздуха.
Предности: Максимална тачност, висок квалитет и уштеда времена у завршним радовима.

Максимална флексибилност рада
Употребљивост свих лабораторијских компоненти јер нема људске интервенције.
Предности: Употребљивост свих лабораторијских компоненти.

Квалитетна поновљивост
Процес је аутоматски и не укључује људску интервенцију.
Предности: Аутоматски циклус и одсуство људске интервенције дају савршену поновљивост резултата.

Исплативо управљање
Свеукупно управљање процесом је 100% исплативо: потрошња електричне енергије је ниска, а потрошни материјал јефтин.
Предности: исплативост.