ТВЦ серија индукциона машина за вакуумско ливење под притиском за злато, сребро, бакар

Методе ливења

Уобичајене методе ливења су:

ливење пламеном
индукционо ливење
ливење под вакуумским притиском

Ливење пламеном
Ливење пламеном је најтрадиционалнија метода ливења и вероватно је најчешћа и јефтинија. Ова метода је била корисна за развој техника ливења, али се не уклапа добро са законским и техничким захтевима данашњег тржишта. Ова техника се заснива искључиво на компетенцији и вештини оператера: употреба ове технике захтева способност контроле пламена, добро познавање обраде метала, као и осетљивост и пажљивост у раду. Иако је тачно да су многи оператери прави мајстори ове технике, сматрамо да ова техника неће гарантовати репродуктивност и константан ниво квалитета. А ако је процес, као што је овај, у потпуности заснован на вештини и компетенцији оператера, он није флексибилан процес, а флексибилност је суштински захтев за модерне зуботехничке лабораторије. Процес би, заиста, требало да буде репродуктивн без обзира на компетенцију оператера. Поред тога, метода ливења пламеном не дозвољава сертификацију и документовање процеса ливења помоћу аутоматских система за контролу процеса.

Индукционо ливење
Индукционо ливење је свакако представљало пробој у сектору ливења, али упркос томе, техника има неке карактеристике које онемогућавају њену рационалну и организовану употребу у лабораторији зубних техничара. Индукциони систем је полуаутоматске природе и цео процес, као и ливење пламеном, зависи од вештине оператера. Чињеница је да оператер има задатак да процени да ли је топљење било исправно и да активира центрифугални уређај. „Стога се репродуктивност и константан ниво квалитета не могу гарантовати коришћењем ове технике. Индукционо ливење је веома брзо. Метална легура се загрева изнутра ка споља. Техничка природа индукционог система онемогућава стабилизацију температуре легуре током времена или блокирање повећања температуре. Центрифугални притисак је једносмеран и многе машине за индукционо ливење немају вакуумски систем, стога ваздух који се налази у јединици може изазвати порозно ливење.“

Ливење под вакуумским притиском
Ливење под вакуумским притиском одувек се сматрало висококвалитетним поступком ливења, међутим његова популарност је остала ограничена све до средине 90-их због чињенице да температуре које су ови уређаји постизали нису биле погодне за топљење и ливење нових стоматолошких легура. Касније је развијена нова генерација уређаја који су били способни да топе легуре основних метала, полудрагоцених, паладијских и племенитих стоматолошких легура.

Машине за ливење под притиском марке Хасунг у вакууму имају одличну контролу температуре топљења, производећи одливак у вакууму и омогућавајући извођење притиска у више праваца. Све ово обезбеђује велику флексибилност употребе, поновљивост и константан квалитет и минимизира утицај оператера на резултат.

Како постићи добар кастинг

Пратите захтеве за температуру ливења
Контрола температуре ливења је најважнији захтев за одржавање металуршких карактеристика легуре. Усклађеност са подацима и спецификацијама ливења је неопходна како би се избегла сублимација метала са ниском тачком топљења који се налазе у легури.
Метал растопљен на одговарајућој температури имаће све карактеристике које је прописала произвођачка компанија, у супротном може доћи до неких промена у металуршкој структури метала које могу проузроковати промене техничких својстава и проблеме током наредних фаза обраде.

Ливење са свесмерним притиском
Стоматолошке легуре се састоје од неколико различитих метала, сваки са својом специфичном густином. Коришћењем техника центрифугалног убризгавања резултат ће бити једносмерни притисак у коме се метали са вишим специфичним густинама уводе у цилиндар пре оних са нижим густинама. Коришћењем техника ливења под притиском, метал се уводи статички у цилиндар, а затим је цилиндар изложен свесмерном и константном притиску који омогућава савршено наношење метала.

Вакуумско ливење
Да би се постигла висока механичка отпорност и тачност, ливење треба вршити у окружењу без ваздуха. Ово обезбеђује потпуно непорозно ливење легуре.

Предности Хасунг система за ливење под притиском

Усклађеност са задатим спецификацијама температуре
Ово је могуће захваљујући систему који комбинује контролу микропроцесором, термоелементом и контролном логиком, спроведеном помоћу сложеног електронског система са инфрацрвеним показивачем.
Предности: Максимална тачност у производњи легура уз накнадно очување металуршких спецификација.

Свесмерни притисак на метал
Аутоматска компресија производи једноличан и равномеран притисак на целом цилиндру. Не постоји центрифугални ефекат метала који чине легуру.
Предности: Већа компактност легуре, боље наношење слојева, уштеда материјала легуре (нема потребе за додатним материјалом за канале и вишком материјала за ливење)

Топљење се врши у атмосферском окружењу
Али ливење се врши у безваздушном окружењу јер машине за ливење серије TVC, пре превртања, спроводе аутоматски процес производње без ваздуха.
Предности: Максимална тачност, висок квалитет и уштеда времена код завршних радова.

Максимална флексибилност рада
Употребљивост од стране свих лабораторијских компоненти јер нема људске интервенције.
Предности: Употребљивост од стране свих лабораторијских компоненти.

Репродуктивност квалитета
Процес је аутоматски и не захтева људску интервенцију.
Предности: Аутоматски циклус и одсуство људске интервенције пружају савршену поновљивост резултата.

Исплативо управљање
Укупно управљање процесом је 100% исплативо: потрошња електричне енергије је ниска, а потрошни материјал јефтин.
Предности: исплативост.